UNIKAT: Taschenmesser Laguiole Claude Dozorme, Edition JOOM 01, Damast, Amourette/Kunstharz blau, Plein, brillant, guillochierte Biene

UNIKAT: Taschenmesser Laguiole Claude Dozorme, Edition JOOM 01, Damast, Amourette/Kunstharz blau, Plein, brillant, guillochierte Biene

Amourette ist wirklich ein wunderschönes Holz mit einer absolut einmaligen Maserung. In der Edition JOOM ergibt die Kombination derselben mit Kunstharz völlig neue Reflexionen und Farben und machen aus diesem wundervollen Griff ein absolut begehrenswertes Teil Ihrer Sammlung! Die dezent gestaltete Fliege, die 3D-Gestaltung der Guillochage und die sehr schöne rostfreie Damastklinge mit 120 Lagen zeigen die hohe Messermachekunst der Schmiede Claude Dozorme. (Achtung: Der Anteil des Kunstharzes und die Platzierung innerhalb des Griffes variiert von Messer zu Messer sehr stark.)
Schauen Sie sich das Video an und lassen Sie sich von Mr. Laguiole in die Welt der Laguiole-Messer mitreissen.
Damastklinge: ca. 120 Lagen, Balbach-Damast rostfrei, Made in Germany 

Gegründet im Jahre 1902 von Blaise Dozorme, genannt "der Wolf", steht die Unterschrift von Claude Dozorme für eine lange und moderne Familientradition. Die Marke Claude Dozorme, ein Anti-Konformist, bestätigt durch seine eigenen Sammlungen eine Spiegelung des kulturellen Schmelztiegels unserer Gesellschaft. Alle Produkte tragen seit über 100 Jahren seinen Namen als Gewähr für Qualität, technisches Know-How und Tradition.

Das Messer wird in aufwendiger Handarbeit in der alteingesessenen Messerschmiede Claude Dozorme (Thiers, France) gefertigt und trägt mit Recht die klassische Laguiole Biene. Hier sehen Sie ein edles Dozorme mit echtem Mammut-Backenzahn, 12cm. Handarbeit Made in France, der Charme eines Laguiole Messers und die limitierte Auflage machen aus diesem Messer ein besonderes Sammlerstück.

Besonderheit: Die Messer von Claude Dozorme haben einen Klingenschutz, der das Anschlagen der Klinge auf das Ressort vehindert.

Geschichte des Damast-Stahles:

Historisch gesehen hatten die Schmiede zunächst das Problem, dass sie entweder hartes, aber sprödes Eisen erzeugen konnten oder weiches, aber zähes Eisen. Zähe Eisensorten brachen zwar im Kampf nicht, verbogen sich aber leicht und trugen bei jedem Schlag tiefe Kerben davon. Harte Eisensorten und solche, die durch einfache Verfahren härtbar wurden (sie bezeichnet man als Stähle), blieben lange scharf, hielten mehr aus als die zähen Stahlsorten, brachen aber bei Überlastung plötzlich durch - aber leider trafen die Bruchstücke nicht immer den Feind, vor allem wenn man trainierte. Ziel der Schmiede war es nun, die guten Eigenschaften von harten und zähen Eisensorten zu verbinden, ohne dass das Schwert unter den Nachteilen dieser Eisensorten leidet. Die ersten Versuche, die Vorteile von harten Eisensorten mit denen von zähen Eisensorten zu kombinieren, konnten Archäologen bereits vor 2500 Jahren feststellen.

Die Herstellung:

Die Verbindung gelang den Schmieden, indem sie harte und weiche Eisenpakete aufeinander legten und durch Schmieden verbanden. Der Schmiedevorgang wurde dann in mehreren Schritten fortgesetzt, die u.a. als "falten" oder "feuerverschweißen" bezeichnet wurden:

1. Erhitzen des Eisenpakets bis zur Weißglut 
2. Das Eisenpaket wird flach ausgeschmiedet 
3. Der Schmiedling wird in Längs- oder Querrichtung geteilt 
4. Die beiden Hälften werden aufeinander gelegt

Diese vier Schritte entsprechen einer Faltung, bei der sich die Zahl der Lagen verdoppelt. Unter der Voraussetzung, dass der Schmied mit drei Lagen beginnt, entstehen bereits nach 7 fehlerfreien Faltungen rechnerisch 384 Lagen, wegen der Verluste beim Schmieden sind es dann allerdings etwas weniger. 300-400 Lagen entspricht der in Europa üblichen Anzahl. Japanische Klingen haben etwa 1000 Lagen (rechnerisch ca. 8-9 Faltungen) und es wurden sogar Klingen mit 1,2 Millionen Lagen gefunden (ca. 18-19 Faltungen).

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Die Industrialisierung und Globalisierung scheint an den meisten Schmieden vorbeigegangen zu sein, ohne viele Spuren hinterlassen zu haben. Zwar haben einige Schmieden 40 oder gar 90 Mitarbeiter beschäftigt, dennoch wird jedes Messer in 100 bis 200 Schritten, die meisten davon in Handarbeit, hergestellt. Jedes Taschenmesser hat eine eigene Geschichte und hat die Wärme der Hand des Messermachers gespürt. Wenn man die Schmieden in Frankreich besucht, liegt die Liebe zur Handarbeit und die Leidenschaft zur Tradition förmlich in der Luft.
In dem Video unten: Unglaublich viele Informationen aus der Laguiole-Welt, Thiers-Messer, Geschichte von Claude Dozorme, die Konkurrenz aus China, Einsatz des 14C28-Stahls, und vieles, vieles mehr! Es war mir eine ganz besondere Ehre dieses Interview zu drehen und bin unglaublich glücklich, dass Claudine Dozorme meine Gesprächspartnerin war. Ihr dürft euch auch viele spannende Informationen freuen. In jedem Wort und Gesichtsausdruck von Claudine sieht man die Leidenschaft und Liebe zu den Laguiole- und Thiersmesser, zu der eigenen Geschichte und das bisher Erreichte. Für mich ist das ein Interview der Superlative in einer fantastischen Atmosphäre in den Räumlichkeiten von Claude Dozorme mit spürbarer Herzlichkeit und höchster Zuneigung auf beiden Seiten.

Hier mehr Hintergrundinformationen über Laguiole Claude Dozorme und Bilder direkt aus der Schmiede.

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UNIKAT: Taschenmesser Laguiole Claude Dozorme, Edition JOOM 01, Damast, Amourette/Kunstharz blau, Plein, brillant, guillochierte Biene

* Griff aus Amourette / Kunstharz blau
* Länge Klinge (Schneidefläche ohne Fehlschärfe): 9,5 cm
* Länge Griff: 12,0 cm
* Damaststahl, 120 Lagen, Rostfrei
* Ressort und Laguiole-Biene in einem Stück
* perfekt ausgewogene Haptik
* Gewicht: 106 g

Übersicht aller Stahlarten für die Laguiole-Klinge
Die Laguiole-Taschenmesser, Steak- und Küchenmesser werden aus einer großen Anzahl an Stahlarten hergestellt. Hier eine Übersicht dieser Stahlarten mit einigen Informationen dazu:
ÜBERSICHT STAHLARTEN